高速沖床是沖壓式沖壓機的通稱，因為性能及構造優點，常常在許多不一樣的制造行業開展應用，對于此事，以便協助客戶更強的開展采用，依照高速沖床的傳動系統構造、加工精度、噸位分成下列幾類種類。
1、按傳動系統構造高速沖床可分成下列幾種：
手拉式：自動控制原理，與液壓機非常，但可靠性比不上液壓機，一般較罕見
腳踏式：齒輪傳動，髙速，高效率，噸位大，很普遍。
油壓式：液壓傳動系統，速率比機械設備的慢，噸位大，價格對比機械設備的劃算，很普遍。
氣動：自動控制原理，與液壓機非常，但可靠性比不上液壓機，一般較罕見。
髙速腳踏式：關鍵用以電子器件產品等持續模具沖壓裁，如電動機定、電機轉子片等，數控機床，速率較高，能到一般機械設備高速沖床的100倍上下。普遍。
數控機床式：這類高速沖床相對性較為獨特，關鍵合適生產加工孔眼較多且遍布聚集的零件。
2、按加工精度可分成：
中小型高速沖床：一般沖壓式沖壓機的一種，關鍵便是對沖壓件及板才開展一系列落料、沖孔機、成形、拉深、精沖、鉚合等沖壓主題活動，關鍵被廣泛運用在電子器件、通信、電腦上、電器產品、代步工具、五金零部件等制造行業的沖壓成形。
桌子高速沖床：選用光學保護設備、軟啟動器；制動系統、離合器反映較靈巧、緊密連接穩定、低噪聲、使用時間長。
3、按噸位可歸類：2噸、3噸，5噸、10噸高速沖床等。
在應用中掌握，高速沖床關鍵由各種各樣不銹鋼板、鋁合金板、不銹鋼板等原材料根據磨具，能作出落沖孔機、成形、擠壓成型件等機器設備，對于此事大家不但能夠 依照所述開展種類的區劃，另外還可依照應用方法開展區別，進而再詳盡的掌握全過程中，足以協助客戶更強的挑選應用，有利于協助客戶提高公司高效率，推動公司發展。高速沖床便是一臺沖壓式沖壓機，具備性能平穩，抗磨損性，安全系數高的特性，進而替代傳統式沖壓機器設備變成制造行業優選，殊不知以便保證機器設備的穩定運作，不但必須機器設備本身的特點優點，還必須大家把握有關的安全性實際操作規定，進而可合理的防止難題的產生。
1、高速沖床工務必歷經學習培訓，把握機器設備的構造、性能，了解安全操作規程并獲得實際操作批準即可單獨實際操作。
2、恰當應用機器設備上安全性維護和操縱設備，不可隨意拆動。
3、查驗數控車床各傳動系統、聯接、潤化等位置及安全防護安全裝置是不是一切正常，裝磨具螺絲務必堅固，不可挪動。
4、數控車床在工作中前需作航空件轉2-3分鐘，查驗腳閘等操縱設備的協調能力，確定一切正常后才可應用，不可帶故障運行。
5、磨具時關鍵堅固，上、上模對正，保證部位恰當，用力搬轉數控車床試沖(空開)，保證在磨具處在優良狀況下工作中。
6、駕車前應留意潤化，取出床表面的一切浮放物件。
7、高速沖床取動時或運行沖制中，作業者站起要適當，手和頭頂部應與高速沖床維持一定的間距，并時刻留意沖針姿勢，禁止與別人閑聊。
8、沖制或猥制簡短產品工件時，運用專業專用工具，不可用力立即給料或取貨。
9、沖制或猥制長體零件時，應沒置安全性托料架或采用其他安全防范措施，以防掘傷。
10、單沖時，手和腳禁止放到手、腳閘上，務必沖一次搬(踏)一下，堅決杜絕安全事故。
11、兩個人之上相互實際操作時，承擔搬(踏)閘者，務必留意給料人的姿勢，禁止一面取貨，一面搬(踏)閘。
12、工作中完畢時立即泊車，斷開開關電源，擦洗數控車床，梳理自然環境。
因而，以便保證高速沖床的穩定運作和降低常見故障的產生，大家一定要依照要求的實際操作規定開展，進而在保證應用高效率的另外，也可合理的減少機器設備常見故障和保證工作人員安全性。
