許多客戶在挑選沖床以前都是猶豫不定，是選擇物美價廉的低速檔檔沖床，還是選擇價格高的高速沖床呢，要想把握如何選擇高速沖床，最開始要掌握高速沖床是用以干什么的，只有把握其各式各樣特性，才能夠幫助大伙兒選擇更適合生產商運用的沖床。
高速沖床的界定：裝高速沖床裝上相對性模，把各式各樣金屬材料高分子材料依據送料機送至沖床，再沖壓出相對性的零件。
沖床的速度：每分200-1000次
運用高速沖床的好處：
1、依據模具將產品從沖床中沖壓出來，沖壓出來的產品質量好，高精度，避免人力操作過程時出現的誤差。
2、沖床的沖壓整個過程超出一些企業高要求，如速率更快，沖壓出來的零件多。
沖床可沖壓的商品：射頻連接器、EI片、LED固定支架、引線框架、喇叭網、熱管散熱器電腦、家電產品、鈕扣、汽車零部件、精密加工電子元器件、照相器材、電動機定發電機轉子等大中小型精密加工零件的沖壓生產制造。
高速沖床是目前出色、快速的金屬材質的激光切割加工機械設備之一。在員工生產效率越來越高的今天，低速檔檔沖床早已不能融進市場銷售迅猛發展的變化。只有高速沖床才能夠 保證 沖壓零件具有很高的精度，和快速的零件成型整個過程，此外全是別的金屬材質的激光切割加工方法所不能超出的社會經濟發展預期效果，如人力的節省、時間效率高上的節約這種。由于沖床的這類優勢。使各它在機械設備生產生產制造及金屬材質的激光切割加工的各個領域中，得到了廣泛的應用。目前這類防范措施可從以下好幾個方面來維持來提高沖壓的生產效率：
1、減少沖床時生產流程的數量，傳統的低速檔檔沖床是依據手拉式給料機，沖床標準配備各式各樣送料機，機器設備給料機，快速，精準。
2、提高此外打破的零件和數量。
3、提高沖床的生產效率。
4、減少或取代然后的鉆削生產制造。
此外，提高沖壓模具的堅固性也有著重大的現實意義，只有那般才可以保證 運用高生產效率的沖壓方法。沖床操作步驟中，倘若只不過解決了提高生產效率的難點，而忽略節約原料及沖壓磨具的堅固性能指標，不能感覺這類沖壓整個過程是合理的，此外在經濟發展上邊也不是適度的。因而，沖床在購買時，就此外充分考慮高速沖床和模具二者的互相配合度、質量、運用限期等所存在的不足。隨著著精密高速沖床的鑄鐵件向厚、精的方向發展趨向，下邊由我談一談精密高速沖床的歸類及精度層面的常見問題。它包括縱向彎曲剛度—滑塊與工作臺的拱曲和聲卡機架的可塑性伸展；以及打橫彎曲剛度—載荷負荷傷害下滑塊的水平移動；其二為滑塊的健身運動特性，包括平面度、平整度、平面度等，對商品的精度有一定的危害。商品的精度并并不是只與沖床有關，它與原料、模具、潤滑等都有關，不能只充分考慮某一因素。
每一個螺釘、螺絲帽緊松水準應一致，以保證 床身體素質均勻地卡緊在調整墊鐵上。伴隨著大家我國設計方案高速沖床的水準專業技能看來；由此可見大家我國對沖床設計方案的水準是越變越好；從傳統式沖床發展趨勢到現階段積極化沖床；
